新时代劳模故事专栏 讲述新时代劳模故事，汇聚高质量发展力量
编者按 高质量发展，离不开每一位劳动者的奋斗耕耘。劳模作为民族的精英、社会的栋梁，更是其中最具代表性的引领力量。劳模精神，意味着一种取向，体现了一个时代追寻的价值。为弘扬新时代劳模精神，激励全省广大职工建设强富美高新江苏，新华日报社与省总工会今起联合推出“讲述新时代劳模故事，汇聚高质量发展力量”专栏，展示新时代的劳模风采，敬请关注。
“江苏省十大工匠”“全国岗位学雷锋标兵”——2017年，中石化江苏油田工程技术服务中心高级技师田明，在个人荣誉簿上又添上重重的两项。谁能想到，这位摘取2014年国家科技进步二等奖、享受国务院政府特殊津贴的中石化技能大师、2015年全国劳模，33年前还只是一名普普通通的技术工人。
2月12日，记者在位于扬州的江苏油田总部见到田明，52岁的他虽因常年野外作业而肤色黝黑，但看上去很精神、年轻，上身的红色工作服特别鲜艳，让人联想到他一团火似的工作劲。
“我刚从四川回来，去中石油川庆公司解决一个技术难题，这家公司几年前就是我们的技术服务客户了，来回路上开了4天车，跑了4000多公里。” 这趟差事仅仅旅途劳顿就够受的了，但到了田明嘴里却如家常便饭般轻松。事实上，丰硕收获的背后必定是辛劳的付出。2017年，田明和他的团队往返于吉林、冀东、渤海钻探、川庆、辽河等油田，提供技术服务100多天，往返7万多公里，虽然很辛苦，但有效拓展了外部市场。
没有金刚钻别揽瓷器活。田明和他的团队能够走出江苏油田，以技术服务于国内同行，靠的正是一个个技术绝招。
试油测试技术是石油勘探中最终认识油藏的“临门一脚”，它是通过射孔、测试、抽汲、高压取样等生产工序，收集油藏压力、温度、产量等多种参数，相当于给油气藏做体检“B超”，以判断油气藏是否具有开采价值。针对这一领域的技术难题，田明持续多年攻关，取得一系列重大创新成果，“试油测试技术的创新与运用”获得国家科学技术进步二等奖。
2016年，田明和他的团队在江汉油田页岩气井测试穿电缆作业中大显身手，用了3个多小时，成功将5000多米电缆全部穿进连续油管，实现连续油管测试、射孔等工艺的一体化作业，打破国外相关工艺的技术垄断，为页岩气井低成本测试开辟出一条新路。2017年4月26日这一天田明记忆深刻，团队仅用2个多小时就为渤海钻探内穿11.8毫米的电缆5600多米，刷新国内连续油管内穿最粗电缆的新纪录。
在2010年成立的以田明名字冠名的“劳模创新工作室”，记者看到被切割下来的一截油管和一截钻杆，能在几千米深的油井下自如切割这些油管和钻杆的，正是田明研发出的大斜度水平井连续油管切割技术。
“这种连续油管割刀还上过央视新闻联播！”田明自豪地说，油井的钻杆断损了，需要切割掉，这搁在地面上很好割，但在几千米深的井下却很难，切割不好会导致动辄投资大几千万的油井报废，我们研发的连续油管切割技术可以“刀到病除”。2015年底，渤海湾中石油冀东油田一油井遭遇管柱卡钻，被卡管柱3500多米，如不能及时切割解卡，这口井有报废危险，结果田明团队仅用3分钟就轻松搞定这一难题。
看着田明一次次破解技术难题，一项项荣誉加身，熟悉他的人都知道，他能一步一步走到今天是多么不易。
今天享誉业内的技术大师，其实是1985年从江苏油田技校钻修班毕业的技校生，首个工作岗位是测试工。田明毫不讳言让他“知耻而后勇”的一段工作经历：1986年秋天，他上黄10井执行测试任务，由于操作不熟练，致使下井测试工具没能及时关闭，数天后没有录取到任何地质资料，延误了工期。“当时我就痛下决心，起点低一点不要紧，只要努力提升就能成为有知识的石油工人！”
在同事眼里“生性就爱鼓捣东西”的田明，自此踏上艰难的岗位成才之路。爱学习、善思考、学用结合，让他逐渐地从门外汉变成熟练工。2005年油田在新疆作业时，田明仅用几千元就修好一台本该花费7万元的进口净水器，于是，他的“田大师”绰号最早被同事“民间”认可并传开。
名声在外后，田明受到不少利诱，几年前曾有一家全球知名的美国管具公司（中国）总代理看重他的连续油管切割技术，并开出50万元年薪，被他拒绝了：“油田为我搭建了平台，我不能为了多挣钱就甩摊子走人。”
别人常和田明开玩笑：“大师，你都有这么多荣誉了，还这么拼命干嘛？”对此，田明实话实说：这几年油田经营形势严峻，我们的企业发展也遇到困难。不过，“幸福都是奋斗出来的”，只要我们不忘初心，坚持创新，永不止步，就一定能让梦想变为现实。今年我最大的梦想就是能拿到中华技能大奖。”