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尾矿回收、干排工艺流程
尾矿回收、干排系统装置规格:40、80、120、200、350、500、600m3/h,处理能力为固相与液相的混合物。
概念:
尾矿回收装置是本公司吸收国外的先进技术,结合我国的实际情况而设计的。采用本尾矿回收装置能有效降低尾矿的流失,控制在3%以下(按容积计算)有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解决了尾矿对环境的污染,达到环保要求的排放标准,广泛应用于冶金、矿山、水利、水电、砂石厂、玻璃厂、煤炭选煤厂粗煤的回收及环保工程、盾构机(泥浆净化)等工程项目。
1、结构:
A碴浆泵 Pump
B旋流器组 Cyclone
C直线振动筛 Linear Vibrating Screen
E回料箱 Recycling Box
D清洗槽等组成 Rinse Tank
2、工作过程:工作时,泵将尾矿、水混合物输送至旋流器,通过旋流器离心分级,浓缩的尾矿经出料箱供给直线振动筛,经直线振动筛脱水,尾矿由筛前输出。少量尾矿经回料箱返回洗料槽。洗料槽液面过高时,经溢流管排出。直线筛输出的尾矿含水量<15%。调节尾矿浓度可通过改变泵的转速,改变入料尾矿浓度,调节水量,更换出砂嘴来实现。
本装置适用于粒度≤5mm的尾矿。
特点及优势:
1、较传统方法有效减少了尾矿的流失;
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔;
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成尾矿浓缩、液体净化等工作;
4、尾矿得到充分回收,减小了沉淀池的工作量,降低了沉淀池清理成本;
5、减少尾矿自然堆放时间,可直接转运,供应市场。
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