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陶瓷阀门的优点及应用范围阿里巴巴优秀气力输送设备供应商河南鼎盛
2014-08-01 08:140询价
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目前我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门,气动陶瓷进料阀原理为:当气源从上进气口通入时,阀杆带动阀板向下运动,阀门关闭。金属阀门的使用已有上百年的历史,其间虽然也经过结构及材料的改进,但受金属材料自身条件的限制, 越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封,独特的下阀体斜面设计,保证阀门内腔不积灰。主要体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行船用阀门的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺 等方面的彻底革新。
先进陶瓷材料作为二十一世纪的新材料,已被越来越多的科学工作者所重视,严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。把它应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。
陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,也适用矿山、石化厂、水泥厂等磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。气动执行器选用推杆式直缸驱动,功能牢靠,输出扭距大。而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。
然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制电站阀门了它的应用范围,安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。
近年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,陶瓷进料阀适用于发电厂干灰系统、仓泵进料输送,也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上作启闭之用。利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。陶瓷应用过程中需解决以下关键问题:
解决陶瓷脆性问题,提高陶瓷韧性;控制收缩率,提高陶瓷材料的烧制成品率;气动陶瓷进料阀选用构造陶瓷做密封副,耐冲刷、耐磨性好。撑开式双闸板密封构造,阀门封闭时双向密封。开发研制高温窑;研制陶瓷加工设备;实现陶瓷件与金属阀体的精密配合。河南鼎盛阀门对以上关键问题,进行了攻关,并获得解决。经过试批生产,在电力、冶金、化工等多个行业的厂家得到广泛就应用。陶瓷阀门具有 巨大社会经济效益:
1.采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,如今随着陶瓷的广泛应用,陶瓷出料阀的出现解决了阀门耐磨性能的问题。大大延长了阀门的使用寿命。
2.陶瓷阀门的使用可以大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,减轻工人的劳动强度,气动陶瓷进料阀选用构造陶瓷做密封副,耐冲刷、耐磨性好。撑开式双闸板密封构造,阀门封闭时双向密封。节约设备修理费用。
3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,同时能最大限度的杜绝泄露,对环境保护将起到积极的推进作用。
4.制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料,气动执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa,阀门公称压力为1MPa能满足多种安装方式和传动装置,手动,气动,电动。可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,使它在恶劣工况的运用过程中能不断提高耐磨性和密封性,延长了阀门的运用寿命。尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,更显示出它卓越的性 能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,也适用矿山、石化厂、水泥厂等磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。气动执行器选用推杆式直缸驱动,功能牢靠,输出扭距大。其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材 料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来得到业内人士的认同。依据不一样工况可设置吹扫口、灰渣漏斗,适用于火力发电干灰体系仓泵或省煤器进料阀的启闭之用。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
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