武汉喷砂设备除锈及施工工艺
北京喷砂设备除锈及施工工艺
北京喷砂设备除锈施工工艺包括:磨料控制、气压控制、环境控制
1.磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以金刚砂最好。应避免使用石英砂，石英砂现在不光硬度一般而其对环境对人的伤害都很大。同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2mm）、细筛372～476孔/cm2（粒径0.3mm）。
2.气压控制
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
3.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
喷砂设备除锈方法
1.手工除锈
一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。劳动强度大，除锈效率低，一般0.2~0.5m2/h,环境恶劣，难以除去氧化皮 等污物，除锈效果不佳，难以达到规定的清洁度和粗糙度，已逐步被机械方汉和化学方法所替代。贵州喷砂除锈
2.电动除锈
主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。工具 轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h, 但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小。
3.化学除锈
化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的 酸洗除锈，只能在车间内操作。贵州喷砂除锈
提示：当然了这三种方法同样适用于其他钢材领域，目前也普遍使用喷砂机除锈，喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。
北京喷砂设备除锈及施工工艺
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4.可适应外形为平面、内角面、外角面、圆弧面的工件喷砂处理，使用范围广泛。
5.生产效率高，活动半径大，表面处理质量好。
6.操作简单方便，具有无线和有线遥控功能，操作工稍加培训就可熟练掌握。
7.对于有规则的工件可实现喷砂自动化。
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临沂喷砂设备
喷砂系统的四个主要构成部分
喷砂系统喷砂系统是数控喷砂机中一个非常重要的部分，主要功能是完成钢丸喷射压力和丸流量的控制：
丸流控制范围：1.4～13.6kg/min
气压控制范围：0.10～0.69MPa(15～100PSI)
喷砂系统主要由以下几个主要部分构成。
①粉尘分离器：粉尘分离装置由一个抽风机、四个桶状层式过滤器，和四个用于清洗过滤器的电磁气阀组成。在喷砂过程中，喷砂室内的空气中会产生大量的粉尘，抽风机产生高速气流将喷砂室内的粉尘带人回收系统，通过四个桶状层式过滤器时粉尘与空气分离，实现空气净化功能，保证喷砂室具有良好的加工环境。每一个过滤器配置有一个清洁气阀，以脉冲式喷气的形式由上到下依次清洁过滤器，这个过程是由CNC来控制的，通常设定为每30s输出1s，以这种速度清洗整个过滤装置需120s时间，清洗后，粉尘落人位于过滤器下方的软管中，最终收集在软管末端的废物桶中。清洁过滤器气体压力为80PSI。
②Sweco单元：Sweco单元是钢丸分离装置，由Sweco三级过滤网、一个摇摆筛网电机组成，最大开口的筛子位于最上方，它能筛掉较大的杂质，最下方的滤网用于筛去较小的杂质如灰尘或破损的丸子，中间一层是可用于继续加工使用的丸子被筛选出来经加料斗送入上压力罐(贮丸罐)。
③介质添加系统：数控喷砂机的介质添加系统由两个独立的介质添加器组成，均位于机床的前部，该机床在加工时允许选用两种规格的钢丸，每个介质添加器的下部有一个电磁线圈控制的隔膜阀，当系统需要向上压力罐添加钢丸时，CNC会控制打开阀门向上压力罐输送钢丸。在下压力罐中有两个介质感应探头，一个位于上部，一个位于压力罐的下部，如果上部的探头在一个介质添加循环后未能被覆盖，CNC会控制打开介质添加器下部的隔膜阀，这时钢丸由介质添加器流人回收管中送入Sweco单元。
④压力罐：该机床喷砂系统设置有两级压力罐，用来保证在加工过程中喷砂系统有一个连续、稳定的钢丸流量，它们以上、下垂直方向叠放在机床后部，上压力罐是贮料罐，经加料斗与Sweco单元连通，通常除了在介质添加循环中其内部处于卸压状态，而下压力罐是连接喷砂管的，无论是当上压力罐在加入丸子时的卸压状态和向下罐加注钢丸的加压状态之间变化时，下压力罐内部的压力都要保持在所要求的压力上。当下压力罐中下部的介质探头未被覆盖时，便启动了一个介质添加循环，而且在整个喷砂加工过程中这个循环是反复执行的。
