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【放热焊接详细介绍】
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械物理连接方法。
【放热焊接使用的优势是什么】
放热焊接是利用铝与氧化铜的化学反应,在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体,经一定形状、尺寸的模具型腔来完成焊接的先进焊接工艺,通常亦称火泥焊接、放热焊接、火泥融接。此方法因为化学反应速度非常快,产生热量极高,且可以有效地传导至焊接部位,无需其它任何外加热源,在正常的使用条件下,一个模具可焊焊50-100多个点,而且可以根据实际的连焊型式来开模,整个焊接过程只需要几秒钟时间,是应用于地网金属
导体焊接的最好方法。
因为焊点部分(即连焊头)的熔点(fusing point),变质(劣化),机械强度,以及导电特性等都跟导线(或导体)的品质一样将直接影响工程的质量和人员设备的安全,所以为了测评焊接线路的品质问题,美国电机电子工程学会颁发检验标准(ANSI/IEEEstd:Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substion Grounding)。这一标准内规定的试验项目,注重于连焊头(connections)要求非常严格,(注:IEEEstd.80-1976早已推荐火泥焊接法为焊地线路的最合适连焊方法,该方法以其优异的电气性能,较传统的铜银焊、压缩焊头、螺栓连焊等焊接方法优越且节省导线用量达30%-60%)故在国外早已广泛应用。
放热焊接的特点
1. 外形美观一致
2. 焊点是分子结合,没有焊触面,更没机械压力,故不会松弛或腐蚀。
3. 具有较大散热面积,通电流能力与导体相同。
4. 熔点与导体相同,能承受故障大电流冲击,不至熔断。
5. 在作业上的特点:
(1) 焊接处负载电流的能力和导体一样
(2) 不会随时间而老化
(3) 牢固的分子结合,不会松动或被腐蚀
(4) 能抵挡重复的故障
(5) 可减轻劳动强度
(6)无需特别的焊接技术培训
(7) 无需外加热源
(8) 可直观察看焊接质量
(9) 便于携带
【模具型号规格】
模具型号 模具规格
RM-01 65#≤90#
RM-02 90#≤200#
RM-03 200≤#300#
RM-04 300≤#350#
RM-05 特殊模具
【钢轨焊接的准备工作和要领】
1. 钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除,可使用砂轮机磨光。
2. 若钢轨上附有油脂和水分需先清除,再除锈。
3. 若钢轨表面有凸印需进行磨平。
【钢筋焊接的准备工作和要领】
1. 清除钢筋表面的锈蚀,打磨光亮。
2. 清除钢筋表面的油脂、水分。
3. 打磨掉钢筋表面隆起的筋,使其近似圆形后方可焊接。
【铜覆钢焊接的准备工作和要领】
1. 铜覆钢材料必须充分调直后再进行焊接,当人力无法调直时可使用专用调直机调直。
2. 焊接铜覆钢实心材料时,焊粉型号、模具型腔、模具整体尺寸都应放大。
3. 焊接铜覆钢材料时,如张力过大,例如大截面铜覆钢材料焊接时必须使用特种辅助工具固定。
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