75双螺杆挤出机,双螺杆挤出机

双螺杆挤出机操作规程

1、开车操作
1.1 预热升温： 将总电源开关及各段电加热器电源开关合上，按工艺对各加热区（120度左右）进行参数设定，开始升温。
1.2 各段加热温度达到设定值后，继续恒温30~45分钟，同时进一步检验各段温控仪表和电磁阀工作的准确性。
1.3 用手盘动弹性联轴器确定正常，可准备启动主电机，闭合电源开关、辅助电源开关及启动按钮，进行主机转速设定，逐渐升高主螺杆转速，空转转速不高于40r／min，时间不超过两分钟。
1.4 主机空转若无异常，可按下喂料机启动按钮，调整喂料转速设定，以尽量低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速，使喂料机与主机转速相匹配，调节时随时密切注意主机电流指示，使主机电流不超过46A，同时注意机组运转情况，若有异常，应及时停车处理。
1.5 为避免物料高剪切混炼过热，各段筒体配有软水循环冷却系统。各段筒体采用电磁阀与温控仪表联动控制。开车启动阶段，冷却系统不需开，运转后，观察主机各段温升，视情况决定冷却系统的使用。水量确定后，在正常运转中一般不需再进行调节。
2、运转中的检查
2.1 主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少供料量，待主电流稳定后再逐渐增加。应平稳的进行调速。螺杆在规定的转速范围内(0~600r/min)。
2.2 检查齿轮减速分配传动箱和主机筒体内有无异常声音，若有异常现象，应立即停机排除。
2.3 机器运转中不应有异常振动，蹩劲等现象，紧固部分应无松动。
2.4 检查温控、加热、冷却系统工作是否正常。
2.5 水冷却系统管道通畅，且无泄漏现象。
2.6 检查喂料机下料是否正常，螺杆吃料是否均匀。
2.7 经常检查机头出条是否稳定均匀，有无断条阻塞、塑化不良或过热变色等现象。
3、正常停车顺序
（1）将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮。
（2）逐渐降低主螺杆转速，排尽筒体内残存物料，停车前应用環氧樹脂对主机清洗，物料基本排完后停双螺杆主机，即转速调至零位，按下主电机停止按钮。
（4）断开电仪操作屏总电源开关。
（5）关闭各进水管阀门。
（6）对机头模面及整个机组表面清扫。
4、紧急停车
遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电仪操作屏急停按钮。系统失电，并将主机及喂料调速设定调回零位，然后将总电源开关复位上电，并及时寻找故障原因，迅速处理予以消除故障后按正常开车顺序重新开车。

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