、陶瓷膜技术原理
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜,呈管状或多通道状,管壁密布微孔。陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤,微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间,超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留,根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜,以达到澄清分离的目的。
二、陶瓷膜设备优点
1、采用错流技术,不易阻塞。
2、孔径分布率窄,分离精度高。
3、不需辅助过滤剂。
4、清洁状态好,本身无毒,不会使被分离体系受到污染。
5、减少各种污染,产品质量提高。
6、CIP清洗,操作简便。
7、操作弹性大。
8、使用寿命长,设备综合成本低,性价比高。
三、陶瓷膜设备应用领域
1、植物蛋白乳液净化
2、啤酒无菌过滤及葡萄酒、黄酒、白酒澄清
3、果汁除菌澄清过滤
4、化学溶液的精密过滤、净化
5、中成药过滤澄清
6、生物发酵制品的过滤澄清
7、废液中高价值产品的回收
四、陶瓷膜应用于中药植提
五、陶瓷膜分离技术工艺优势
陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用,优化了提取的工艺效率,缩短了生产周期,提高了有效成分的含量和纯度,节约了大量的溶剂消耗,提高了产品质量。
1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质,提高产品含量和纯度。
2、分离条件温和、无相态变化,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。
3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。
4、无需添加溶媒,简化生产工艺,缩短生产周期,提高生产安全性。
5、常温下纳滤浓缩,防止产物加热变性,单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。