WAW-1000B微机控制电液伺服万能试验机（六立柱）
二、设备用途
本机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理符合国标GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求，如果改变结构形式及更换相关零件，可同时满足ASTM，ISO等国际相关标准的要求。本机适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
三、主要技术参数
1.最大试验力： 1000kN
2.精度等级： 1级
3.立柱数： 6柱
4.试验力测量范围： 2%～100%FS（满量程）
5.试验力示值误差： 示值的±1%以内
6.试验力分辨率： 0.01kN
7.变形测量范围： 引伸计量程的2%～100%
8.变形示值误差： 示值的±1%以内
9.变形分辨率： 0.001mm
10.位移示值误差： 示值的±1%以内
11.位移分辨率： 0.01mm
12.夹紧方式： 液压夹紧
13.活塞行程： 200mm
14.活塞最大移动速度： 100mm/min
15.两侧立柱间距： 650mm
16.最大拉伸试验空间： 800mm（包括活塞行程）
17.圆试样夹持直径： φ20-φ60mm
18.扁试样夹持厚度： 0-40mm
19.最大压缩试验空间： 800mm（包括活塞行程）
20.压盘尺寸： 205×205mm
21.弯曲试验支滚间距： 450mm
22.弯曲试验支滚宽度： 150mm
23.弯曲试验支滚直径： 40mm
24.主机外形尺寸（长×宽×高）： （1080×700×2500）mm
25.主机重量： 约3500Kg
26.电源： 380V，50Hz，2.5kW
四、性能特点
（一）机械工艺结构：
本机主机部分采用油缸下置式，链条传动和液压夹紧，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机中横梁和工作台之间；油源部分采用琴台式液压油源。
1.工作台和横梁采用铸钢材料，光杠和丝杠采用高性能合金结构钢精密制做，光杠表面镀铬抛光，美观、防锈；
2.上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为5%（大大优于国标小于12%要求）；
3.油缸采用特殊工艺，珩磨加工，间隙密封，密封性极强，使用寿命长；
4.进口ATOS电液伺服阀，进口高压油泵，噪音低，运行平稳；
5.油源使用钢板成型，表面喷塑处理，大理石台面可放置电脑和打印机，干净整洁，节省空间。
（二）控制及测量系统：
本机控制及测量系统吸收了目前试验机控制的各类先进经验，采用全数字电液伺服闭环控制及测量系统，实现了等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。本系统具有多层保护功能，可实现对试验机的过载、过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护。
本系统配有专用测控软件，对试验数据进行统计与处理，可自动求取上、下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、σ0.2等数据。试验过程中电脑实时显示力、位移、应变等参数，以及试验曲线的动态显示，并可根据不同需要在力-时间、力-位移、位移-时间等多种曲线模式进行切换，亦可输出各种试验曲线及报告：
1.分级管理用户权限，用户登陆后，根据其权限开放相应的操作功能模块；
2.采用先进的多线程技术采集数据，速率快，稳定性强，并能自动对传感器数据进行各种抗扰处理，避免了偶然采集失败带来的控制失效等缺陷；
3.具有功能强大的报表编辑功能，用户可以按照自己的要求编制试验报告，输出各种需要的结果，数据亦可用Word等格式保存，便于编辑；
4.采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线，并设有曲线放大、比较和遍阅功能，为实验室联网提供了一个优质的基础。
五、设备配置
1.主机： 1000kN油缸下置式 一台
2.电液伺服油源： 琴台式 一台
3.电液伺服阀： 进口ATOS 一个
4.高压油泵： 进口 一个
5.油压传感器： 1000kN 一只
6.手控盒： 有磁力，可吸附于机架任意位置 一个
7.引伸计： 北钢院，标距50mm，变形量10mm 一支
8.专用数据采集卡： 一个
9.专用测控软件： 一套
10.商用品牌电脑： 联想，全国联保 一台
11.品牌打印机： 惠普彩色喷墨A4 一台
12.附具： 一套
1)拉伸夹具： 圆钳口Φ20-Φ40、Φ40-Φ60 平钳口0-40 各一付
2)压缩夹具： 205×205mm 一套
3)弯曲夹具： Ф50mm压头 一套
13.地脚螺栓： 四个
