板式给料机（轻型）产品制造标准
一）轻型板式给料机产品标准：JB/T4255-2013
二）轻型板式给料机标志形式：GBQ800×5000，其中G代表给料机，B代表板式，Q代表轻型，800代表槽板有效宽度（mm），5000代表头尾轮中心距（mm）
三）轻型板式给料机使用场合说明
轻型板式给料机在下述条件下应该能可靠的工作
a）输送堆积密度小于1200Kg/m3的块状和颗粒物料。
b）输送物料粒度不能100mm
c）最大倾角不超过35°
d）工作环境温度小于350°
四）轻型板式给料机常用型号说明
1）GBQ500系列轻型板式给料机，输送距离2-15m，给料速度0.05-0.4m/s
2）GBQ630系列轻型板式给料机，输送距离3-15m，给料速度0.04-0.4m/s
3）GBQ800系列轻型板式给料机，输送距离3-18m，给料速度0.04-0.4m/s
4）GBQ1000系列轻型板式给料机，输送距离3-18m，给料速度0.03-0.4m/s
5）GBQ1250系列轻型板式给料机，输送距离3-18m，给料速度0.03-0.4m/s
五）轻型板式给料机机架和轴承座装配要求
输送槽宽度 500-800 1000-1250
对应平面的平行度公差 ≤1.0 ≤1.5
对应孔的间距极限偏差 ±1.5 ±2.0
孔的对角线之差 ≤2.0 ≤3.0
六）轻型板式给料机滚轮导轨的公差和偏差要求
输送槽宽度 ≤800 >1000
导轨的直线度（上平面和侧面公差） 1/1000 1/1000
轨距偏差 +2 +2
导轨对称中心面对机架中心平面的对称度公差 1.5 2
导轨平面对轴承座平面的平行度公差 1.5 2
导轨上平面在接口处的高度差 ≤0.2 ≤0.3
导轨接口处间隙 ≤2.0 ≤2.5
七）轻型板式给料机结构应保证：
a）操作简单，维修方便。
b）链板宽度相同的给料机，其易损件应能互换。
给料机在输送和卸料过程中不能有漏料现象
给料机拉紧装置要便于调整和紧固。
给料机在倾角大于15°输送时，应安装防止输送链条倒转的逆止器。
铸件要消除内应力，不能有降低零件强度和有损产品外观的缺陷（如气孔，裂纹，夹砂等）
输送链条要进行强度试验，其破断拉力不小于负载牵引力的7倍，输送链条的长度公差，在3m左右的链长测量范围内，为链条名义长度的（0-0.25）百分之。
链轮材质的力学性能不低于ZG310-570，表面要淬火处理，淬透层深度为2.00mm-2.5mm。硬度为44HRC-52HRC。
链轮轴材质的力学性能不低于锻制的45钢，经过调质处理，其锻钢件无损检测不应低于JB/ T5000.15的3级，不存在气孔，裂纹，夹砂等现象。
输送槽承载板材质的力学性能不低于Q235
输送槽槽体交叠部位的间隙不大于3mm
输送槽槽体二端滚轮支架中心线的垂直度公差为0.5mm
输送槽槽体焊接后要消除应力集中。
机架要具有良好抗冲击振动性能，结构要便于拆卸和改变安装角度，尽可能要减少自重，当中心距小于9m时，机架采用整体结构，大于9m时，机架可采用分段结构。
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