西玛电机7种轴承故障分析和解决方案
电动机广泛应用于生活,将会有许多问题在使用中,经常出现以下7种轴承故障。这里介绍的七种轴承失效分析和解决方案。
1、挡圈“嘿嘿……“
原因分析:护圈和滚动体振动,影响,不管什么类型的油脂可能产生、力矩、负载或径向间隙下往往会产生更多的时代。
解决方案:一,提高护圈。B,选择轴承间隙小或轴承预加载。度,减少转矩负载,减少安装错误。D,选择好脂肪。
2、连续哼哼哼……“
原因分析:电机空载运行类似蜂鸣器的声音,异常轴向振动马达,打开或关闭“om-ing"声音。
特点:多个润滑条件不好,冬天滚珠轴承电机,主轴是自位性能不好,的影响下的轴向振动不稳定振动。
解决方案:一,使用润滑脂润滑性能良好。B、预加载,减少安装错误。C,选择轴承径向间隙很小。D,改善电动机轴承刚度。E、加强轴承。注意:在前五气??根本改善,使用小沟曲率,02年01大沟曲率。
3、油漆、铁锈
原因分析:由于电动机轴承底盘漆干后油、挥发性的化学成分腐蚀端面和外槽轴承和频道,该频道是腐蚀后发生异常声音。
特点:轴承表面生锈腐蚀比第一个更严重
解决方案:一、转子、底盘、干或烘干后组装。B、降低电机温度。C,???与模型适应涂料。D,电动机轴承放置环境温度的提高。E、油、脂肪造成腐蚀,硅油,矿物油,最简单的原因。F,真空浸漆工艺。
4、杂质
原因分析:由于轴承或油的纯度,不规则的不正常声音。
特点:我没有我的声音,当大小没有规则,高速电机。
解决方案:一,选择好脂肪。B,改善清洁润滑。度,加强轴承密封性能。D,改善纯洁的安装环境。
5、高频振动的声音“人……“
特点:声音频率变化与轴承转速,零件表面波度的主要原因是噪音。
解决方案:一、提高轴承表面加工质量,减少波纹幅度。B,减少碰撞。C、固定间隙和预紧力配合,检查操作自由支承,提高精度的轴和轴承的安装方法。
6、气候变暖
特点:轴承操作后,温度超出范围的要求。
原因分析:一,过多的油脂、润滑剂阻力增加。B,间隙过小导致内部负荷太大。C、安装误差。D、摩擦密封设备。E、轴承爬行。
解决方案:一、选择正确的油脂、适当的剂量。和B,正确间隙预紧力合作,检查自由支承的运作。C,改善轴承的座位和安装的准确性。
7,感觉不好
特点:用手旋转轴承???房子感觉轴承内部杂质,块。
原因分析:一,间隙太大。B、内径和轴向错位。C、通道受伤。
解决方案:一、小间隙尽快。B,公差带的选择。C,提高准确性和减少通道损坏。D,润滑脂的选择。
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